PlantPAx® 系统提供一种先进的分布式控制策略。系统与工厂中所有其他自动化应用共享通用技术 (IntegratedArchitecture® 系统 )。这种策略在全厂范围内构建了无缝信息流，以提供优化机会和实现互联企业。

PlantPAx 系统以开放式行业标准为基础，并利用 EtherNet/IP 网络作为其主干网。 EtherNet/IP 网络有助于支持系统组件的无缝集成，并可连接至高级业务系统。 PlantPAx 系统支持用于设备级通信的 EtherNet/IP 和 ControlNet™ 网络，可从车间底层到顶层提供带有实时结果的业务解决方案

在过程自动化领域，确保关键操作需要将工程设计做到极致，以确保没有组件丢失、停止工作或损坏。这种职业精神通常涉及实施高度可用的自动化系统。通过在架构各层提供冗余选项， PlantPAx 平台可实现高可用性。您可选择需要的冗余级别，不必购买不需要的冗余组件。

高效的整体解决方案 

 PlantPAx是仅有的能够管理多个领域的自动化应用的过程自动化系统，包括运动、 安全和驱动系统。通过PlantPAx系统的可扩展性与罗克韦尔自动化专业领域知识的强强组合，您能够使用全厂生产信息技术实时发现生产问题，帮助您快速经济地回应市场需求。

1. 工程与组态 

有助于缩短开发时间，较大程度减少人工错误

统一的工程设计环境

• 从统一平台调用各种系统组态工具以进行数据库管理和大型系统工程设计从而节省时间

模块化对象库

• 共同开发和组态逻辑和HMI对象， 缩短开发时间

定义明确的系统架构

• 将系统结构不合理的风险降至较小，确保系统性能

2. 控制和 I/O

提供较流行的架构，实现经济实用的设计可扩展的控制器组合

• 支持从十点到数千点规模的集成过程装置

稳定可靠的网络架构

• 在每个网络层级广泛利用CISCO® 技术和冗余的选项的EtherNet/IP， 展现不凡的性能

广泛的开放性

• 支持通用的传统I/O和智能设备

3. 安全和关键控制

通过保护重要资产降低您的经济风险

高可用性的过程控制

• 从冗余I/O到冗余控制器， 从可扩展网络到冗余HMI服务器，提供高可用性解决方案

可扩展的过程安全

• 集成的基本过程控制系统(BPCS)和可扩展的SIS解决方案，包括三重模块冗余(TMR)，实现较高的可用性

4. 操作员效率

通过一目了然的过程信息，帮助提高操作员效率

集成的可视化

• 提供直观的显示画面、 对象和面板， 此外还集成了诊断功能，从而可让操作员更迅速地作出响应

报警和事件管理

• 整合为统一的报警信息

决策支持工具

• 图形化面板帮助操作员优化操作

可扩展架构

• 采用传统方式组态或仿真，可应用于过程、 移动和单机应用到大型集散控制系统资产管理和系统维护改进资产管理效率和预测性维护，确保工厂正常运行时间

仪表

• 符合业内标准的综合设备管理

电气设备

• 变频器和智能电机控制设备作为本身不可或缺的组件

5. 批次管理和控制

能够灵活应对外部要求，如合规性、产量优化和生产灵活性

可扩展平台

• 基于单元级规模到高度复杂的集成批次解决方案

符合ISA-88结构

• 简化变更管理和符合规范

集成的分析工具

• 提供批次报告、物料跟踪、 追溯等全方位解决方案，实现批次生产的优化

6. 高效运营

快速将实时信息传递给管理者

灵活的数据采集方案

• 提供就地控制级、 工厂级或企业级历史数据存储功能，实时采集存储数据

决策支持工具套件

• 跟踪关键生产指标(KPI)，管理成本、 质量和资源消耗，为运营优化提供帮助

7. 先进过程控制

通过提高产量、 降低成本、 改善产品质量和降低环境污染风险，提供可靠的经济效益

范围广的解决方案组合

• 从基本调节控制到模糊逻辑， 从软仪表到模型预测控制，无所不包灵活的优化方案

• 下至控制器中的单回路，上至监控层的全厂优化

8. 企业安全

应对安全风险，有助于保护人员、资产和信息免受意外或潜在威胁

安全、可靠的操作

• 具有分层防护的控制系统架构，有助于在有干扰的情况下仍能保持操作完整性

资产和信息保护

• 应用于控制访问和限制信息披露的产品和系统功能

符合行业规范

• 提供开放的控制系统，符合国际化标准